НОВИНКААКЦИЯВес : 25 кг
Влагостойкий материал
Для наружных и внутренних работ
Экологически безопасен
Для теплых полов
Пластичная растворная смесь
В наличии Артикул: SP-6

Пол-стяжка STARKHAUS BASE SP-6 универсальный предназначен для создания любых видов стяжек связанных с основанием (плавающих, уклонообразующих, на разделительном слое) и выравнивания оснований пола в жилых, общественных, офисных помещениях, эксплуатирующихся в условиях значительных механических нагрузок, внутри и снаружи зданий. Может служить основанием под нанесение самовыравнивающихся смесей. Технологические свойства позволяют подготовить поверхность изготавливаемой стяжки под укладку керамической плитки, ковролина, ПВХ покрытий, натурального линолеума, а также под покраску, без использования самовыравнивающихся смесей. Предназначен как для ручного, так и для механизированного нанесения. Обладает износостойкими свойствами.

Тип основания:
- бетон
- железобетон
- цементно-песчаное
- "тёплый пол"

Сфера работ:
- внутренние работы
- наружные работы 


270 /шт*Розничная цена
Цена без скидки: 280
В корзину В корзине
Задать вопрос
Цвет
серый
Вес
25
Блоков на поддоне
64
Предназначение
любых видов стяжек, выравнивания оснований пола, эксплуатации полов в условиях значительных механических нагрузок, использования внутри и снаружи зданий, как основание под нанесение самовыравнивающихся смесей, под укладку керамической плитки, ковролина, ПВХ покрытий, натурального линолеума, под покраску, без использования самовыравнивающихся смесей

Подготовка основания

Перед нанесением материала необходимо удалить с поверхности пыль, масляные пятна и другие загрязнения, препятствующие сцеплению материала с поверхностью. Гладким бетонным поверхностям и поверхностям, окрашенным или облицованным плиткой, необходимо придать дополнительную шероховатость путем создания насечек на поверхности или нанесения на нее специального структурообразующего грунта.

Для усиления прочности сцепления материала с основанием, поверхность тщательно увлажнить или обработать грунтовкой. Грунтовка предотвращает пересыхание и уменьшает количество пузырьков воздуха, выходящих на поверхность выравнивающего слоя. При необходимости, нанести грунтовку в несколько слоев. Основание готово к нанесению только после полного высыхания грунтовки. Не допускать запыления загрунтованных поверхностей. На подготовленное основание устанавливаются маяки, зафиксированные на нужной отметке. Правильность установки маяков проверяется уровнем или нивелиром.

Приготовление раствора

  1. Сухую смесь постепенно добавить в чистую воду с температурой от +15 до + 30ºС в пропорции:
    • на 1 кг смеси – 0,15-0,18 л воды;
    • на 25 кг смеси – 3,75-4,5 л воды.
  2. Перемешать до получения однородной массы с помощью миксера или дрели с насадкой для вязких веществ. Скорость вращения мешалки должна при этом составлять 400-800 об/мин.
  3. Подождать 2-3 минуты для созревания растворной смеси.
  4. Повторно перемешать.

Внимание! Перерасход воды снижает механическую прочность и износостойкость стяжки, а также приводит к ее растрескиванию.

Рекомендации по выполнению работ

  1. Растворную смесь уложить на поверхности по маякам и разравнять широким правилом. Выравнивание поверхности производить за один прием, без перерывов  

  2. Для удаления избыточного воздуха сразу после заливки смесь прокатать игольчатым валиком или распределить раклей. Высота иголки валика должна соответствовать необходимой толщине слоя нанесения смеси, то есть для тонкослойного нанесения используют валик с мелкими, а для толстослойного с крупными иглами.

  3. Выровненная поверхность пригодна для хождения через 24-48 часов в зависимости от толщины слоя. На площади более 36м2 необходимо устраивать противоусадочные (деформационные) швы, располагаемые между собой во взаимно перпенди-кулярных направлениях и имеющие соотношение сторон от 1:1 до 1:1,5. Имеющиеся в основании деформационные швы следует повторить в стяжке.

  4. Внимание! При выравнивании треснувших и деформирующихся оснований нельзя исключить возможность образования трещин в слое стяжки и в устроенном на нём декоративном покрытии. Для снижения риска образования трещин при укладке материала и в течение первых 3-х суток твердения, избегать воздействия на него сквозняков, прямого солнечного света и повышенных температур

Внимание! Качество материала гарантируется только при точном соблюдении инструкции производителя по технологии применения и требований СНиП и СП. Инструкция по применению, указанная на упаковке, теряет силу после появления новой редакции текста, размещаемого на интернет-сайте производителя, который указан на упаковке.

Техника безопасности

Внимание! Беречь от детей. Для предотвращения раздражения кожи избегать попадания раствора на открытые участки тела. При работе для защиты рук использовать резиновые перчатки. В случае попадания смеси на слизистую оболочку глаз место контакта промыть большим количеством проточной воды, при необходимости обратиться к врачу.

Упаковка и хранение

Выпускается в мешках по 25 кг. Гарантийный срок хранения в неповрежденной оригинальной упаковке при соблюдении всех условий хранения – 12 месяцев с даты изготовления.

Сухие смеси должны храниться в упакованном виде в условиях, не допускающих их увлажнение и обеспечивающих сохранность упаковки, в крытых складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60%.

Как купить?

Нашу продукцию можно приобрести напрямую на заводе или в отделениях городов у партнеров.

Если вас интересуют оптовые поставки или вы хотите стать нашим оптовым покупателем или партнером, оставьте заявку


Доставка межгород и на дальние расстояния

заказать-длинномер.jpg

Доставка в регионы осуществляется с завода автомобильным транспортом 10-20 тонн. Чаще всего бортовыми длинномерами 20 тонн

  • Вместимость в данный вид транспорта составляет - 26 поддонов газобетонных блоков (29,96м3 основных размеров)
  • Расчет вместимости ЖБ изделий производится исходя из общего веса и габаритов груза. Максимальный вес - 20 тонн.



Доставка внутри города и от партнеров завода на короткие расстояния

АРЕНДА-МАНИПУЛЯТОРА.jpg

По городу и ближайшим районам, а также от партнеров завода к конечным покупателям, наиболее удобная доставка производится манипуляторами, оснащенными крановой техникой. Объем перевозимой продукции зависит от тоннажа техники и вместимости борта:

  • Манипулятор 5 тонн, - до 6 поддонов газобетонных блоков;
  • Манипулятор 10 тонн - до 10-12 поддонов, при расширенных бортах до 14 поддонов газобетонных блоков;
  • Манипулятор 15 тонн, - до16-18 поддонов газобетонных блоков;
  • Манипулятор-длинномер 20 тонн - до 22-24 поддонов газобетонных блоков;

Вместимость ЖБ изделий рассчитывается по весу и габаритам, рассчитывается в отделе продаж.



Меры безопасности при перевозке газобетонных блоков

государственный норматив боя для газобетона при транспортировке составляет 5%, но чаще не бывает и 1-2%.
для минимизирования рекомендуется соблюдать правила перевозки и меры безопасности. Требования к процедуре перевозке, транспорту, способам крепления регламентирует пункт 8 ГОСТ 31360-2007:

Требования к погрузочно-разгрузочным операциям:

  • погрузка/разгрузка блоков на (из) транспортного средства должна осуществляться механизированным способом при помощи грузоподъемных и грузозахватных устройств, исключающих повреждение материалов;
  • запрещается выгрузка или погрузка газобетонных блоком «навалом».

Требования к транспортному средству (ТС):

  • ТС должно иметь пневматическую подвеску;
  • при наличии тента, он должен быть откидным;
  • пол в кузове должен быть ровным и нескользким;
  • в кузове не должно быть посторонних предметов и мусора.

Требования к креплению груза:

  • поддоны в длинномере на дальние перевозки необходимо стягивать ремнями;
  • ремни затягиваются так, чтобы груз не смещался;
  • нельзя использовать для крепления подручные средства.

Всем требованиям может соответствовать только хороший перевозчик.


Обратитесь в отдел продаж, мы порекомендуем список надежных, проверенных перевозчиков

Вернуться к списку