Теплая кладочная смесь STARKHAUS SP-14 WARM MIX

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Поверхность основания и кладочный материал должны быть прочными, твердыми, очищенными от пыли и грязи. При выявлении уклона необходимо выровнять его.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА

1. Сухую смесь постепенно добавить в чистую воду с температурой от +5 до + 35^ºС в пропорции:

на 1 кг смеси – 0,25 - 0,27 л воды;

на 25 кг смеси – 6,25– 6,75 л воды.

2. Перемешать до получения однородной массы с помощью миксера или дрели с насадкой для вязких веществ. Скорость вращения мешалки должна при этом составлять 400-800 об/мин.
3. Подождать 2-3 минуты для созревания растворной смеси, повторно перемешать.
4. Готовый раствор можно использовать в течение 120 минут.

Важно! Для предотвращения образования комков при перемешивании необходимо сухую смесь всыпать в емкость с отмеренным количеством воды.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТ

1. Первый ряд блоков должен быть на отметке 0,5 м от уровня земли. Использовать крупноформатные камни для цоколя можно только при устройстве вертикальной изоляции. Этот ряд укладывается на слой рулонной гидроизоляции, который на 10 см шире, чем сам блок.
2. Кладку необходимо начинать с углового элемента. Угловые блоки необходимо  устанавливать в слой кладочного раствора на высоту трех рядов с перевязкой вертикальных швов. Угловые точки соединить шнуром по верхней кромке блоков. Раствор для горизонтальных швов е должен быстро высыхать. 

3.Блоки укладываются на слой раствора, покрывающий всю поверхность сверху вниз и поправляются в вертикальной плоскости посредством уровнемера или резинового молотка. Не допускается укладка камней впритык для того, чтобы избежать попадание раствора в пазогребенное соединение.

4.Начиная с 4 ряда для проверки вертикальности необходимо применять отвес.

5.По возможности лучше применять только целые кирпичи. Также для обеспечения сцепления, кирпичи нужно смачивать и больше не перемещать их по горизонтали.

6.Если требуются подгоночные элементы, они разрезаются, а разрезанные вертикальные швы кирпичной кладки заполняются раствором. Также заполняются теплым раствором швы, где нет соединения «паз-гребень».

7.Для качественной укладки раствора рекомендуется использовать слайдер, который регулирует толщину растворного шва и уменьшает расход раствора.

8.Остатки материала, попавшие на лицевую часть кадочного элемента, удаляют при помощи сухой мягкой щетки или кисти.

Внимание! Качество материала гарантируется только при точном соблюдении инструкции производителя по технологии применения и требований СНиП и СП. Инструкция по применению, указанная на упаковке, теряет силу после появления новой редакции текста, размещаемого на интернет-сайте производителя, который указан на упаковке.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Внимание! Беречь от детей. Для предотвращения раздражения кожи избегать попадания раствора на открытые участки тела. При работе для защиты рук использовать резиновые перчатки. В случае попадания смеси на слизистую оболочку глаз место контакта промыть большим количеством проточной воды, при необходимости обратиться к врачу.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

Выпускается в мешках по 25 кг. Гарантийный срок хранения в неповрежденной оригинальной упаковке при соблюдении всех условий хранения – 12 месяцев с даты изготовления.

Сухие смеси должны храниться в упакованном виде в условиях, не допускающих их увлажнение и обеспечивающих сохранность упаковки, в крытых складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60%.

Как купить?

Нашу продукцию можно приобрести напрямую на заводе или в отделениях городов у партнеров.

Если вас интересуют оптовые поставки или вы хотите стать нашим оптовым покупателем или партнером, оставьте заявку

Доставка межгород и на дальние расстояния

Доставка в регионы осуществляется с завода автомобильным транспортом 10-20 тонн. Чаще всего бортовыми длинномерами 20 тонн

• Вместимость в данный вид транспорта составляет - 26 поддонов газобетонных блоков (29,96м3 основных размеров)
• Расчет вместимости ЖБ изделий производится исходя из общего веса и габаритов груза. Максимальный вес - 20 тонн.

Доставка внутри города и от партнеров завода на короткие расстояния

По городу и ближайшим районам, а также от партнеров завода к конечным покупателям, наиболее удобная доставка производится манипуляторами, оснащенными крановой техникой. Объем перевозимой продукции зависит от тоннажа техники и вместимости борта:

• Манипулятор 5 тонн, - до 6 поддонов газобетонных блоков;
• Манипулятор 10 тонн - до 10-12 поддонов, при расширенных бортах до 14 поддонов газобетонных блоков;
• Манипулятор 15 тонн, - до16-18 поддонов газобетонных блоков;
• Манипулятор-длинномер 20 тонн - до 22-24 поддонов газобетонных блоков;

Меры безопасности при перевозке газобетонных блоков

государственный норматив боя для газобетона при транспортировке составляет 5%, но чаще не бывает и 1-2%.
для минимизирования рекомендуется соблюдать правила перевозки и меры безопасности. Требования к процедуре перевозке, транспорту, способам крепления регламентирует пункт 8 ГОСТ 31360-2007:

Требования к погрузочно-разгрузочным операциям:

• погрузка/разгрузка блоков на (из) транспортного средства должна осуществляться механизированным способом при помощи грузоподъемных и грузозахватных устройств, исключающих повреждение материалов;
• запрещается выгрузка или погрузка газобетонных блоком «навалом».

Требования к транспортному средству (ТС):

• ТС должно иметь пневматическую подвеску;
• при наличии тента, он должен быть откидным;
• пол в кузове должен быть ровным и нескользким;
• в кузове не должно быть посторонних предметов и мусора.

Требования к креплению груза:

• поддоны в длинномере на дальние перевозки необходимо стягивать ремнями;
• ремни затягиваются так, чтобы груз не смещался;
• нельзя использовать для крепления подручные средства.

Всем требованиям может соответствовать только хороший перевозчик.

Обратитесь в отдел продаж, мы порекомендуем список надежных, проверенных перевозчиков